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无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事合金钢、不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。
公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产7200吨。 公司拥有的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；200k，500k，1000k三台真空感应炉；中高温热处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室、金相实验室、超声波无损检测等。
公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全过程的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的管理，以及持续不懈的研发和使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场上位于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。
特种合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
统筹防控和施工组织，有效推进现场施工进度。预计到3月底，将完成4个漏斗混凝土浇筑，4个具备滑膜条件的筒仓开始滑膜；焦炉工程、干熄焦工程、煤气净化工程、外线综合管网建设均按计划稳步推进。一要推进工艺提升、流程优化，持续推进源头减碳。通过提升球团使用比例，提高入炉品位，稳定原燃料质量；实施高炉富氢喷吹，降低燃料碳氢比；加强废钢资源布局，提高废钢使用比例，发展电炉短流程炼钢工艺；加快设备升级，提升直接轧制产能比例，实现钢铸轧紧凑化生产。二要推进前沿技术应用，加强科技引领。研发突破CISP（非高炉氢基熔融还原项目）氢冶金工艺，实现绿氢熔融还原冶炼；加强矿物工艺学研究及技术攻关，提高铁精矿品位；攻克思山岭铁矿超深、超大规模绿色智能开采关键性、根本性技术难。 汲取事故教训，做到举一反三，不断提高职工应对风险能力，增强全员安全意识和安全防控意识,加大违章考核力度，杜绝[三违"现象发生，做到[四不伤害",做好全员隐患日常排查工作，发动职工从身边查起，从身边做起。
会后，鄂钢防控小组办公室迅速下发了《防控紧急通知》，了13个方面的防控工作。短短两天，公司紧急下发了5个通知，对防控工作进行全方位部署。由于事出紧急，给驻厂职工的生活带来诸多不便。为给驻厂职工提供一个尽可能舒适的生活环境，鄂钢防疫小组物资保障组采取紧急措施，统一协调，采购了大量折叠床、床垫、毛巾、牙膏、牙刷等生活物资。为满足驻厂职工的就餐、饮水需求，作为鄂钢物资保障组成员单位之一的商贸公司，干部职工全部上一线。纯净水生产线开足马力生产，餐饮分公司迅速采购了大量蔬菜、大米、面粉，保证职工吃饱吃好。4月11日，动力厂四月份生产、能源、设备工作例会，重点强调：稳定能源供应系统运行，保证动力介质供应，并根据生产调整及时启停风机、水泵等设。 各环节推进节能减碳，强化重点工序，重点环节精细化管理，跟踪，推广应用国际，国内的能源节约技术，资源综合利用技术，新能源开发利用技术，突出建设了一批具有较好节能减碳效果的重点项目，以科技进步促进能效水及减碳能力提高。
该公司生产、技术、采购、财务等部门协同，结合当前市场行情和生产营运效果，制定原燃料采购降成本措施。坚持每天分析生产、采购成本动态，商讨生产配料方案；按照经济生产炉料结构的需求，密集开展市场调研，先后到煤焦、国内矿、进口矿和废钢等供应单位进行走访，现场对标、算账、决策。通过考察江浙沪闽等废钢市场，寻找到替代普通压块的新型废钢料型，每吨直接降低采购费用390元；调整进口矿采购布局，以期货形式采购非主流矿替代高价主流矿硬性降本每吨30元；准确研判瘦煤市场行情，锁定的价格环比每吨降低采购费用100余元等。同时，严格库存管控，按照够用、合理、库存下线的总体要求，加强与供应商的协调力度，衔接好供应事项，保证生产不断料；每天通报库存情况，月底兑现考核，使库存管理与成本管控有机结合，减少采购资金占用。7月份，环比降低库存1.9万余吨。高炉渣是高炉炼铁的副产物，以前对其综合利用的通用做法是经过水淬加工，制成水渣超细粉作为水泥生产原料，但其的显热被白白浪费，随着再生资源综合利用技术的深入研究，一些国外企业开始尝高炉热态熔渣结合配方调整直接生产矿棉，并获得成功。高炉渣之所以能变身为矿棉，主要是因为高炉渣与其有相的成分，可作为矿棉生产的原材料。高温下的高炉渣具有大量显热，如果充分利用就可省去传统制棉工艺加热熔化干渣的环节，既节约能源又保护环境。太钢于2014年9月建成国内首条高炉热态熔渣制棉生产线，经过多年生产已掌握了高炉热态熔渣制矿棉工艺技术。但随着市场对矿棉产品等级要求的不断提升，原有低端矿棉产品逐渐被高等级岩棉产品所取代，低等级矿棉生产技术亟须升级。太钢加入宝武后，集团公司对太钢高炉热态熔渣制棉生产线非常重视，希望在提升产品档次的同时能通过热态熔渣显热回收助推冶金流程节能降碳技术的进步。
为目前国内厚度厚、单重大，且替代进口，各项技术指标处于国际水。针对中石化致力于将镇海某重点炼化项目打造成国产化设备示范项目的需求，河钢舞钢组建专业的营销、技术、质量、生产服务团队与客户深度对接，共同合作参与项目的关键设备热高压分离器等制造用材的设计和研发工作。为了研发项目关键设备所需的特殊钢铁材料，河钢舞钢不断优化工艺设计方案，在冶炼环节合金成分配比体系，在轧制环节工艺路线等，克服了该类钢板生产工序复杂、技术标准要求高以及超大厚度、超长、大单重等条件下的研发困难，一举攻克了钢板内部性能易波动、表面质量难以控制等行业性技术难题。该项目建成后，中石化镇海基地将成为居前5位的炼油化工生产基地。优化生产组。 展板，花卉，以及门窗玻璃进行打扫，清理,炼钢厂脱硫车间以班组为单位，组织岗位人员对绿化区域四周的杂草，杂物进行清理，对马路便道，绿篱，树木及时冲洗,焦化厂还由厂带队，积极开展的全厂大扫除活动，厂区面貌大为改观。
实现矿山绿色开采；加快研究氢基竖炉直接还原技术，突破生物质制氢利用技术，有序发展氢基竖炉+电炉短流程炼钢；加强碳捕集利用项目示范建设，协同突破低成本、高附加值二氧化碳捕集利用技术。三要推进产品绿色低碳转型。开发高强度、耐腐蚀、长寿命、终形、可循环利用钢材，实现全生命周期减碳。四要推进用能结构优化，强化能源梯级利用和优化配置。回收余热余能资源，全流程使用节能设备，实现能源利用；做好窑炉智能燃烧管控及铁—钢、钢—轧界面衔接，强化数字化节能管理；加快清洁能源发电和储能布局，建设智能微电网，推进能源结构转型。五要推进绿色物流系统升级，建设数字物流。发挥东北、西北及远东地区矿山资源优势，加强煤、铁、废钢等资源本地化供。 历经3年多磨砺，姜和信迎来了职业生涯的第二春，[原先是跟不会说话的设备打交道，开发产品，好使就行，现在要和用户打交道，满足各类需求，"姜和信说，他的团队已完成50多项成果，多个产品推向市场，[去产能不是去企业。
